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Problemas de impresión 3D

Infraextrusión (capas con huecos)

También conocido como: salen líneas finas, huecos entre líneas o capas que faltan.

El síntoma

Las líneas salen más finas de lo normal, hay huecos entre perímetros o en el relleno, y algunas zonas directamente no tienen plástico. La pieza queda débil y se rompe por capas.

Fuentes de esta ficha: Prusa Knowledge Base · Fabricante Simplify3D · Guía técnica

Causas y soluciones, por orden de probabilidad

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    Atasco parcial de la boquilla: restos carbonizados dejan pasar menos plástico del que el slicer pide.

    Arreglo: Haz un cold pull o pincha la boquilla con la aguja de limpieza a temperatura de trabajo. Si reincide, cambia la boquilla: es un consumible.

    Fuente: Simplify3D — Print Quality Guide: Under-Extrusion ↗
  2. 2

    Pides más caudal del que tu hotend funde: velocidad alta + capa gruesa + temperatura justa.

    Arreglo: Sube 5-10 °C o baja la velocidad. El caudal real (mm³/s) de tu hotend manda: a 0,2 mm de capa y 0,4 de boquilla, 60 mm/s ya son ~5 mm³/s. Los caudales por modelo están en nuestro comparador.

    Fuente: Prusa Knowledge Base — Under-extrusion ↗
  3. 3

    Filamento húmedo o de diámetro irregular (crepita al imprimir, burbujas en la línea).

    Arreglo: Seca el filamento (50-60 °C unas horas, según material) y mide el diámetro real con calibre en varios puntos; configúralo en el slicer.

    Fuente: Simplify3D — Print Quality Guide: Under-Extrusion ↗
  4. 4

    El extrusor patina: muelle flojo, engranaje sucio o tubo PTFE con demasiada holgura.

    Arreglo: Limpia el engranaje del extrusor con un cepillo, ajusta la tensión del muelle y comprueba que el PTFE llega a tope contra la boquilla.

    Fuente: Simplify3D — Print Quality Guide: Under-Extrusion ↗
  5. 5

    Multiplicador de extrusión / flow bajo en el slicer.

    Arreglo: Con todo lo demás descartado, calibra el flow: cubo de pared única, mide con calibre y ajusta el multiplicador hasta clavar el grosor de pared teórico.

    Fuente: Simplify3D — Print Quality Guide: Under-Extrusion ↗

Herramientas de hotend que ayudan aquí

Comparador de impresoras → Compara el caudal (mm³/s) y temperaturas máximas de tu impresora con otras — si pides más de lo que da, la infraextrusión es matemática.

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Preguntas frecuentes

¿Cómo distingo atasco parcial de flow mal calibrado?
El atasco es errático: aparece y desaparece, empeora con el tiempo y a veces la boquilla 'escupe'. El flow bajo es constante y uniforme en toda la pieza. Si extruyendo en el aire la línea sale rizada o fina, sospecha del atasco.
¿La infraextrusión debilita mucho la pieza?
Muchísimo: los huecos entre líneas son grietas prefabricadas. Una pieza funcional con infraextrusión visible no es de fiar — arregla la causa y reimprime.

Fuentes y referencias

Esta ficha está contrastada con la documentación pública de fabricantes y guías técnicas de referencia:

¿Sigues atascado? Vuelve al diagnóstico rápido o revisa qué materiales aguanta tu impresora.